Heutzutage in der Marktwirtschaft, mit der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie sowie der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie, weist der aktuelle Maschinenbaubereich in der Marktwirtschaft einen gewissen Entwicklungstrend auf, und jetzt wird der Schaufelbolzen hauptsächlich in den heutigen Baggern mehr verwendet weit verbreitet. Bei der Verwendung seiner Maschinen weist es gute Eigenschaften auf. Um seine Produkte mit einer guten Funktion im Einsatz zu machen, also in der entsprechenden Produktion und Fertigung, gibt es bestimmte Standards.
Da der Schaufelzahnstift für die entsprechende Verwendung eine gute Funktion hat, gibt es nun bei der entsprechenden Verarbeitung seiner Produkte bestimmte Standards. Das heißt, wenn das fertige Produkt hergestellt wird, wird der Standardprozessablauf übernommen. Bei den entsprechenden Verarbeitungsprozessen gibt es Sandguss, Schmieden und Präzisionsguss. Bei den entsprechenden Gussprozessen gibt es unterschiedliche Standards.
Aufgrund seiner guten Funktion kann der Eimerstift in der Anwendung von Menschen weit verbreitet in verschiedenen Maschinenanwendungen eingesetzt werden. Um ihn in der Anwendung herzustellen, weist er die guten Eigenschaften auf und führt daher die entsprechende Produktion zu seinem Produkt fort Führen Sie die Herstellung gemäß der relativ strengen Anforderung fort.
1. Der Schmiedeprozess umfasst: Schneiden von Materialien in die erforderlichen Abmessungen, Erhitzen, Schmieden, Wärmebehandlung, Reinigen und Prüfen. In einer kleinen manuellen Schmiede werden alle diese Vorgänge von einer Reihe von Schmieden von Hand und Hand auf kleinem Raum ausgeführt Sie sind alle den gleichen schädlichen Umwelt- und Berufsrisiken ausgesetzt. In großen Schmiedewerkstätten variieren die Gefahren je nach Arbeit.
Obwohl die Arbeitsbedingungen je nach Art des Schmiedens unterschiedlich sind, weisen sie einige gemeinsame Merkmale auf: mäßig intensive Handarbeit, ein trockenes und heißes Mikroklima, Lärm und Vibrationen sowie Luftverschmutzung durch Rauch.
2. Arbeiter sind gleichzeitig hocherhitzter Luft und Wärmestrahlung ausgesetzt, was zu einer Ansammlung von Wärme im Körper, Wärme plus Stoffwechselwärme, führt, was zu einem Ungleichgewicht der Wärmeableitung und pathologischen Veränderungen führt. Die von einem 8- Die Stundenarbeit schwankt je nach der kleinen Gasumgebung, der körperlichen Anstrengung und dem Grad der thermischen Anpassung und liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 und 5 Litern oder sogar mehr. In einer kleinen Schmiedewerkstatt oder weit entfernt von der Wärmequelle beträgt der Hitzestressindex von BJH beträgt normalerweise 55–95. In einer großen Schmiedewerkstatt kann der Arbeitspunkt in der Nähe des Heizofens oder der Fallhammermaschine jedoch bis zu 150–190 betragen. Dies kann leicht zu Salzmangel und Hitzekrämpfen führen. Mikroklimatische Veränderungen während der Kälte ausgesetzt Die Jahreszeit kann zur Anpassung beitragen, schnelle und zu häufige Veränderungen können jedoch gesundheitliche Risiken bergen.
Luftverschmutzung: Die Luft am Arbeitsplatz kann Ruß, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Schwefeldioxid oder Acrolein enthalten, abhängig von der Art des im Heizofen verwendeten Brennstoffs und den enthaltenen Verunreinigungen sowie der Verbrennungseffizienz, dem Luftstrom und der Belüftung .
Geräusche und Vibrationen: Der Typ Schmiedehammer erzeugt unweigerlich niederfrequente Geräusche und Vibrationen, kann aber auch bestimmte hochfrequente Komponenten aufweisen, der Schalldruckpegel liegt bei 95–115 dB. Wenn Arbeiter den Schmiedevibrationen ausgesetzt sind, kann dies zu Temperamentlosigkeit und Funktionsstörungen führen. Dies kann die Arbeitsfähigkeit beeinträchtigen und die Sicherheit beeinträchtigen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Dezember 2019