Der Unterschied zwischen hochfester Bolzenreibungs- und Druckverbindung

Die hochfeste Bolzenverbindung wird durch die starke Vorspannung der Bolzenstange im Klemmstück der Verbindungsplatte erreicht, die ausreichend ist, um viel Reibung zu erzeugen und so die Integrität und Steifigkeit der Verbindung beim Scheren gemäß den Anforderungen zu verbessern Das Design und die Spannung sind unterschiedlich und können in eine hochfeste Bolzenverbindung vom Reibungstyp und eine hochfeste Bolzenverbindung vom Typ zweier Druck unterteilt werden. Der wesentliche Unterschied zwischen den beiden Grenzzuständen ist unterschiedlich, obwohl es sich um die gleiche Art von Bolzen handelt, aber die Berechnung Methode, Anforderungen und Anwendungsbereich sind sehr unterschiedlich. Bei der Scherkonstruktion bezieht sich die hochfeste Schraubenreibungsverbindung auf die maximale Reibungskraft, die durch die Schraubenanzugskraft zwischen der äußeren Scherkraft und der Kontaktfläche der Platte als Grenze bereitgestellt werden kann Zustand, das heißt, um sicherzustellen, dass die innere und äußere Scherkraft der Verbindung während der gesamten Betriebsdauer die maximale Reibungskraft nicht überschreitet. Es kommt zu keiner relativen Schlupfverformung der Platte (dem ursprünglichen Hohlraum zwischen der Schraube und dem Loch). Die Wand bleibt immer erhalten. Bei der Scherkonstruktion ist eine hochfeste Bolzenverbindung vom Drucktyp zulässig, wenn die äußere Scherkraft die maximale Reibungskraft übersteigt und die relative Verschiebung zwischen den angeschlossenen Platten verformt wird, bis der Bolzen Kontakt mit der Lochwand hat und dann die Verbindung hergestellt wird Schraubenwellenscherung und -druck auf die Lochwand und die Reibung zwischen der Kontaktflächenplattenverbindungskraft, schließlich Wellenscherung oder -druck auf die Lochwandbeschädigung, da sogar Schergrenzzustand akzeptiert wird. Kurz gesagt, hochfeste Schrauben und Druck vom Reibungstyp. Hochfeste Bolzen vom Lagertyp sind eigentlich die gleiche Art von Bolzen, aber das Design ist anders
Ein Verrutschen wird nicht berücksichtigt. Hochfeste Bolzen vom Reibungstyp können nicht verrutschen, der Bolzen erträgt keine Scherkräfte. Sobald er verrutscht, wird davon ausgegangen, dass die Konstruktion den Versagenszustand erreicht, relativ ausgereift in der Technologie; Hochfeste drucktragende Bolzen können verrutschen. und die Schrauben tragen auch Scherkräfte. Der endgültige Schaden entspricht dem von gewöhnlichen Schrauben (Bolzenscherung oder Stahlplattenzertrümmerung). Aus Sicht der Verwendung:

Die Schraubenverbindung des Hauptelements der Gebäudestruktur besteht im Allgemeinen aus hochfesten Schrauben. Herkömmliche Schrauben können wiederverwendet werden, hochfeste Schrauben können nicht wiederverwendet werden. Hochfeste Schrauben werden im Allgemeinen für dauerhafte Verbindungen verwendet.
Hochfeste Schrauben sind vorgespannte Schrauben, Reibungsschrauben mit Drehmomentschlüssel zum Aufbringen der vorgeschriebenen Vorspannung, Druckschrauben vom Pflaumenkopf. Gewöhnliche Schrauben haben eine schlechte Scherleistung und können in sekundären Strukturteilen verwendet werden. Gewöhnliche Schrauben müssen nur festgezogen werden.
Übliche Schrauben sind im Allgemeinen Klasse 4.4, Klasse 4.8, Klasse 5.6 und Klasse 8.8. Hochfeste Schrauben sind im Allgemeinen 8.8 und 10.9, wobei 10.9 die Mehrheit darstellt.
8.8 ist die gleiche Güteklasse wie 8.8S. Die mechanischen Eigenschaften und Berechnungsmethoden von gewöhnlichen Bolzen und hochfesten Bolzen sind unterschiedlich. Die Belastung von hochfesten Bolzen erfolgt zunächst durch die Anwendung der Vorspannung P in ihrem Inneren und dann Reibungswiderstand zwischen der Kontaktfläche des Verbindungsstücks, um die äußere Last zu tragen, und der gewöhnlichen Schraube trägt direkt die äußere Last.

Eine hochfeste Bolzenverbindung bietet die Vorteile einer einfachen Konstruktion, einer guten mechanischen Leistung, einer Zerlegbarkeit, einer Ermüdungsbeständigkeit und einer vielversprechenden Verbindungsmethode unter Einwirkung dynamischer Belastung.
Bei einer hochfesten Schraube wird die Mutter mit einem speziellen Schraubenschlüssel festgezogen, so dass die Schraube eine enorme und kontrollierte Vorspannung durch die Mutter und die Platte erzeugt und durch den gleichen Vordruck verbunden wird. Unter der Wirkung des Vordrucks , wird entlang der Oberfläche des verbundenen Teils eine größere Reibungskraft erzeugt. Solange die Axialkraft geringer als diese Reibungskraft ist, rutscht das Element natürlich nicht und die Verbindung wird nicht beschädigt. Dies ist das Prinzip der hochfesten Schraubenverbindung.
Bei einer hochfesten Bolzenverbindung kommt es auf die Reibungskraft zwischen den Kontaktflächen der Verbindungsteile an, um ein gegenseitiges Verrutschen zu verhindern. Um eine ausreichende Reibungskraft auf den Kontaktflächen zu haben, ist es notwendig, die Klemmkraft und den Reibungskoeffizienten der Kontaktflächen der Elemente zu erhöhen. Die Klemmkraft zwischen den Elementen wird durch Aufbringen einer Vorspannung auf die Schrauben erreicht, daher müssen die Schrauben dies tun bestehen aus hochfestem Stahl, weshalb sie als hochfeste Bolzenverbindungen bezeichnet werden.
Bei hochfesten Bolzenverbindungen hat der Reibungskoeffizient großen Einfluss auf die Tragfähigkeit. Der Test zeigt, dass der Reibungskoeffizient hauptsächlich von der Form der Kontaktfläche und dem Material der Komponente beeinflusst wird. Um den Reibungskoeffizienten der Kontaktfläche zu erhöhen Im Bauwesen werden zur Bearbeitung der Kontaktflächen von Bauteilen im Anschlussbereich häufig Methoden wie Sandstrahlen und Drahtbürstenreinigung eingesetzt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.06.2019