Kraftanalyse der Schaufelzahn-Arbeitsfläche und des ausgehobenen Objektkontakts in einem vollständigen Aushubprozess in verschiedenen Arbeitsstadien seiner unterschiedlichen Belastungsbedingungen. Wenn die Zahnspitze zum ersten Mal die Materialoberfläche berührt, wird die Schaufelzahnspitze aufgrund ihrer hohen Geschwindigkeit stark beeinflusst. Wenn die Streckgrenze der Baggerzähne niedrig ist, tritt an der Spitze eine plastische Verformung auf. Mit zunehmender Grabtiefe ändert sich die Belastung der Baggerzähne. Wenn das Baggerzahnschneidmaterial, der Baggerzahn und das Material relativ zueinander bewegt werden, erzeugt den sehr großen positiven Extrusionsdruck auf der Oberfläche und erzeugt somit die große Reibungskraft zwischen der Schaufelzahn-Arbeitsfläche und dem Material. Wenn das Material hartes Gestein, Beton usw. ist, ist die Reibung sehr groß. Das Ergebnis der Wiederholung Die Wirkung dieses Prozesses erzeugt unterschiedliche Grade von Oberflächenverschleiß auf der Arbeitsfläche des Schaufelzahns und erzeugt dann die Furche mit größerer Tiefe. Die Zusammensetzung des Schaufelzahns wirkt sich gut ausLänge der Standzeit von Baggerzähnen, Baggerzähne wählen natürlich vorsichtiger daddus Baggerzähne verkaufen Ich habe auch Baggerzähne verwendet, die Wirkung ist gut! Der Überdruck an der vorderen Arbeitsbrust ist natürlich größer als an der hinteren Arbeitsbrust , und die vordere Arbeitsfläche ist stark abgenutzt.Es kann festgestellt werden, dass der Überdruck und die Reibungskraft die wichtigsten externen mechanischen Faktoren für das Versagen von Schaufelzähnen sind, die eine große Rolle im Versagensprozess spielen.
Prozessanalyse: Nehmen Sie jeweils zwei Proben von der vorderen und hinteren Arbeitsfläche und schleifen Sie sie für den Härtetest flach. Es wird festgestellt, dass die Härte derselben Probe sehr unterschiedlich ist, und das vorläufige Urteil lautet, dass das Material nicht einheitlich ist Proben wurden geschliffen, poliert und korrodiert, und es wurde festgestellt, dass es offensichtliche Grenzen an jeder Probe gab, aber die Grenzen waren unterschiedlich. Aus Makrosicht ist der umgebende Teil hellgrau und der mittlere Teil dunkel, was darauf hinweist, dass Stück ist wahrscheinlich ein Intarsienguss.Auf der Oberfläche sollte der umschlossene Teil auch ein eingelegter Block sein. Die Härtetests auf beiden Seiten der Grenze wurden auf dem Rockwell-Härteprüfgerät hrs-150 mit digitaler Anzeige und dem Mikrohärteprüfgerät mhv-2000 mit digitaler Anzeige durchgeführt, und es wurden signifikante Unterschiede festgestellt. Der eingeschlossene Teil ist ein Einsatzblock und der umgebende Teil ist eine Matrize. Die Zusammensetzung der beiden ist ähnlich.Die Hauptlegierungszusammensetzung (Massenanteil, %) beträgt 0,38 c, 0,91 cr, 0,83 mn und 0,92 si. Die mechanischen Eigenschaften von Metallwerkstoffen hängen von ihrer Zusammensetzung und dem Wärmebehandlungsprozess ab. Die ähnliche Zusammensetzung und der Härteunterschied weisen darauf hin, dass der Eimer Zähne wurden ohne Wärmebehandlung nach dem Abguss in Gebrauch genommen. Nachfolgende Gewebebeobachtungen bestätigen dies.
Die Organisationsanalyse der metallographischen Beobachtung zeigte, dass das Substrat hauptsächlich aus einer schwarzen feinen Lamellenstruktur besteht, ein festgesetztes Gewebestück aus zwei Teilen besteht, einem weißen Block und einem schwarzen und weißen Block, der von der Querschnittsflächenorganisation mehr entfernt ist (und ein weiterer Mikrohärtetest beweist, dass die Organisation für die weißen Ferritflecken, schwarze feine Lamellenstruktur von Troostit oder Troostit- und Perlit-Hybridorganisation. Die Bildung des Bulk-Ferrits im Einsatz ähnelt der einiger Phasenübergangszonen in der Wärmeeinflusszone des Schweißens. Unter der Wirkung von Metallflüssigkeitswärme während des Gießens befindet sich dieser Bereich in der Austenit- und Ferrit-Zweiphasenzone, in der der Ferrit vollständig gewachsen ist und seine Mikrostruktur auf Raumtemperatur gehalten wird. Da die Schaufelzahnwand relativ dünn und das Einsatzblockvolumen groß ist, die zentraler Teil der Einsatzblocktemperatur niedrig ist, wird kein großer Ferrit gebildet
Der Verschleißtest auf der mld-10-Verschleißtestmaschine zeigt, dass die Verschleißfestigkeit von Matrix und Einsatz unter der Bedingung eines kleinen Schlagverschleißtests besser ist als die von abgeschrecktem 45-Stahl. Unterdessen ist die Verschleißfestigkeit der Matrix und des Einsatzes unterschiedlich. und die Matrix ist verschleißfester als der Einsatz (siehe Tabelle 2). Die Zusammensetzung auf beiden Seiten der Matrix und des Einsatzes ist nahe beieinander, so dass ersichtlich ist, dass der Einsatz in den Baggerzähnen hauptsächlich als Kühler wirkt Während des Gießvorgangs wird das Matrixkorn verfeinert, um seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Aufgrund des Einflusses der Gießwärme ähnelt die Struktur des Einsatzes der der von der Schweißwärme betroffenen Zone. Wenn eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung durchgeführt wird Gießen, um die Struktur von Matrix und Einsatz zu verbessern, werden die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer der Baggerzähne offensichtlich verbessert.
Postzeit: 15. April 2019