Warum müssen gewöhnliche Schrauben verzinkt werden, während hochfeste Schrauben geschwärzt werden?

Verzinkung bezieht sich auf die Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der eine Zinkschicht auf die Oberfläche von Metall, Legierungen oder anderen Materialien zum Zweck der Schönheit und des Rostschutzes aufgebracht wird. Die Hauptmethode ist die Feuerverzinkung.

Zink ist in Säuren und Laugen löslich, daher wird es als amphoteres Metall bezeichnet. Zink verändert sich in trockener Luft kaum. In feuchter Luft bildet die Zinkoberfläche einen dichten basischen Zinkkarbonatfilm. Enthält Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff und Meeresatmosphäre, Zinkkorrosion Der Widerstand ist schlecht, insbesondere bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, die organische Säuren enthalten. Die Zinkbeschichtung korrodiert leicht. Das Standardelektrodenpotential von Zink beträgt -0,76 V.Für die Stahlmatrix gehört die Zinkbeschichtung zur anodischen Beschichtung, die hauptsächlich verwendet wird, um die Korrosion von Stahl zu verhindern.Seine Schutzleistung steht in engem Zusammenhang mit der Schichtdicke. Die schützenden und dekorativen Eigenschaften einer Zinkschicht können durch Passivieren, Beizen oder Beschichten mit Schutzmitteln deutlich verbessert werden.

Das Prinzip besteht darin, die Oberfläche von Eisen- und Stahlprodukten schnell zu oxidieren, um eine dichte Oxidfilm-Schutzschicht zu bilden. Es gibt zwei häufig verwendete Methoden zum Schwärzen: traditionelles Schwärzen durch alkalisches Erhitzen und spätes Schwärzen bei Raumtemperatur. Aber die Wirkung des Schwärzungsprozesses bei Raumtemperatur auf kohlenstoffarmem Stahl ist nicht gut. Es ist besser, A3-Stahl mit Alkali zu schwärzen. Die alkalische Schwärzung wird unterteilt, wobei wieder Schwärzung und zwei Schwärzungen unterschieden werden. Die Hauptbestandteile der Schwarzlauge sind Natriumhydroxid und Natriumnitrit. Die zum Schwärzen erforderliche Temperatur beträgt breit, im Bereich von ca. 135 Grad Celsius bis 155 Grad Celsius, und man bekommt eine schöne Oberfläche, aber es dauert einige Zeit. Im praktischen Betrieb sollte vor dem Schwärzen des Werkstücks auf die Qualität der Rost- und Ölentfernung geachtet werden Passivierungsölimmersion nach dem Schwärzen. Die Qualität des Schwärzens variiert oft mit diesen Prozessen. „Bläuende“ medizinische Flüssigkeit aus Metall nimmt alkalisches Oxidat anIonen- oder Säureoxidation. Der Prozess der Bildung eines Oxidfilms auf der Metalloberfläche zur Verhinderung von Korrosion wird als „Bläuen“ bezeichnet innere Schicht ist Eisenoxid.

Hochfeste Schrauben werden im Allgemeinen in wichtigen Verbindungen verwendet, die größeren Spannungen und Scherkräften ausgesetzt sind. Der letzte Schritt bei der Schraubenverarbeitung ist eine Wärmebehandlung, die allgemein als Abschrecken bekannt ist, um die Festigkeit der Schrauben zu erhöhen. Dabei tritt jedoch leicht Wasserstoffversprödung auf Verzinkung von Schrauben. Die Wasserstoffversprödung ist normalerweise durch einen verzögerten Bruch gekennzeichnet. Dies verringert die Festigkeit von hochfesten Schrauben. Daher ist der Oberflächenschwarz, der durch die Wiedererwärmungsbehandlung von hochfesten Schrauben entsteht, ein relativ stabiler Oxidationsfilm. Er rostet nicht wenn es nicht mit ätzenden Stoffen in Berührung kommt.

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